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　　智能拣灰火化机主要配置要求

　　1、外部装饰材料：采用镀锌板喷涂装饰，厚度不小于1.5㎜，耐高温、耐腐蚀。

　　2、炉体骨架：采用40*40mm材质为Q235的方管焊接制作。

　　3、安装方式：拣灰火化机应采用整体快装的简易安装方式，除烟道外，无需现场进行砌筑，安装省时、方便。

　　4、进尸系统：①双炕面冷却输送车，台车运行升降一体化完成，采用机内液压升降，运行平稳、低噪音，慢起缓停精准进尸，满足自动化控制需要。②台车控制电缆必须采用特制10芯柔软性耐高温排缆。③进尸车能实现预留有标准化的网络或硬件通讯接口，满足自动化控制需要。④进尸系统可实现手动运行及自动一键运行的双重操作功能。

　　5、炕面：为保证密封性及耐用性，炕面采用不多于两块的成型体拼接，形态完整，无脱落和明显裂纹，表面平整，炕面铸架采用耐热铸钢材质，不易变形。

　　6、炕面冷却收尘装置：炕面冷却收尘装置是将送出炉膛的炕面进行降温冷却，同时将炕面上的细小粉尘吸收排出火化车间进行集中收集处理。技术要求：拣灰式火化机配备炕面冷却收尘装置，具有火星拦截、冷却、吸尘、过滤除异味的功能。

　　7、主燃烧室采用耐高温达到1300℃以上的优质材料砌筑或浇筑成型，炉膛拱顶采用耐高温预制件制作。

　　8、主燃烧室和再燃室配有超限保护和防雷防爆保护装置，结构设计合理，各项特性效果优，完全无死角焚烧。

　　9、主燃烧室、再燃室耐火温度在1200℃以上。炉膛设计满足烟气在高温区滞留时间>2秒。

　　10、燃烧器：采用全自动燃烧器，故障率低，主燃室和再燃室应具有自动点火装置，燃烧器可自动调节火焰大小，点火失败时应能自动关断燃料供应。

　　11、火化机应配备含氧量检测装置，可根据含氧量，自动调控炉膛燃烧状况和有效控制烟气排放。

　　12、主燃烧室和再燃烧室当火焰在3秒内未点燃或熄火超过3秒时，燃烧系统能自动关闭，确保燃烧安全。

　　13、燃烧室应满足保温性、密封性、坚固性及安全性，结构设计合理，安全无死角焚烧，燃烧过程中主炉膛内(布袋除尘器前)平均含氧量≤8%。

　　14、智能拣灰火化机用炉膛收尘装置：智能拣灰火化机须配备炉膛收尘装置，用于解决炉膛落灰问题，便于对灰尘进行统一吸尘收集，且方便清灰。

　　15、冷却系统：采用链式升降炕面冷却装置，冷却时间在10分钟左右。

　　16、供风管路：供风系统整体风路应布局合理，管路畅通，各级供风回路(主燃、再燃、烟道及燃烧器等)，能独立控制及自动调节风量，自动风阀运行中应性能稳定，无机械故障，故障时应能实现手动、自动控制的短时切换，以完成火化。

　　17、火化机应具有以含氧量指标为控制依据的供风控制系统，确保火化机主燃室、再燃室的炉温、鼓风、引风、含氧量的最佳配比，火化时操作车间内应无烟、无异味、无火星。

　　18、燃烧时应有预热装置，满足节能减排、降低能耗的要求，设计时供风系统应有余热利用装置。火化机配备燃料流量计,并配备相应的阀门及管道。

　　19、排烟系统：①采用环保引射下排式低烟囱排放，引射烟囱采用不小于3毫米厚的不锈钢板卷制，埋入地下的第一节采用不小于4毫米厚材料不锈钢卷制。②排烟系统应与尾气排烟系统一键式切换操作。

　　20、炉前电控系统：采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制，人机界面为操作界面，操作屏幕分辨率：≥1027×768，尺寸：≥10英寸。

　　21、炉后电控系统：采用工业级可编程控制器(PLC)模块控制、人机界面为操作界面，人机界面显示屏幕分辨率：≥1027×768，尺寸：≥15英寸。

　　22、炉前和炉后电控所需的各种电磁阀、传感器、限位开关等零部件选用国标产品。

　　23、电器控制柜具有过载、短路、耐高温等电器保护功能及系统综合控制功能，电气控制系统可实现简易安装，区别于传统的安装现场进行各电气的连接，实现即插即用。

　　24、远距离操作系统：火化机设备应能实现火化工人的远距离操作，即可实现火化设备的全部操作，提升火化工人的工作环境，实现自动化。

　　25、火化机整体控制系统应实现自动化、智能化控制的操作要求，温度、压力、含氧量、能耗等传感设备满足需要数据传输、存储、回访功能。

　　26、智能化控制燃烧技术，火化过过程中炉膛温度、压力、氧气含量可实现智能化控制，无需人工干预。

　　27、火化机留有网口，可与办公电脑连接，在电脑上读取业务信息(包含遗体信息、火化时间、燃料消耗等)，也可通过用户名和密码进行访问。

　　28、操作系统需留有与业务信息系统对接的接口，可实现与殡仪馆内的网络相连，殡仪馆内部的信息软件管理系统应可与火化设备互联互锁，通过殡仪馆的信息软件管理系统控制火化设备的控制系统，例如通过殡仪馆的信息软件管理系统(上位机)提供指定的火化遗体信息，设备的下位机接受上位机指令，只能火化上位机指定的遗体，如出现下位机实际接收的遗体与上位机发出的遗体信息不匹配，火化工作应无法正常进行，并且发出错误原因提示。

　　29、燃烧操控界面与入尸操控界面应可互换使用。

　　30、应能实现采购人通过手机APP及手持平板电脑操作。

　　31、应急操作系统：配有自动、手动操作系统。

　　32、火化机炉门边侧须设置副烟道，确保炉门开启时不冒烟。

　　33、燃烧器与燃烧室间应具备隔热装置。

　　34、电控系统：完整的控制系统，力求在控制方便、保证控制效果的同时，降低使用成本。控制系统有欠压、过流保护;有运行指示灯，同步可读数据显示;有各种检测元件及实时反馈等设备功能。设备运行、停炉、故障都有LED显示。

　　35、烟囱排放口配备高清摄像头,分辨率1080P或以上，网络接口RJ45，能实时观察烟囱口排放情况。

　　36、炉门：炉门厚度≥100mm，主材料采用耐高温硅酸铝棉/板压制成型，外部采用不锈钢装饰，不锈钢厚度不小于1mm，具备应急手动操作功能，轻松启闭炉门。架体稳固，炉门水平，炉门提升行程准确，联体传动，低噪音，连续启闭无故障。

　　37、预备门：预备门采用304不锈钢材质电梯门，门面采用庄重美观图案蚀花板装饰。

　　38、LED显示火化遗体工作状态(工作、故障、停炉)，LED显示屏外形尺寸：长*宽*厚600mm*150*40mm(±5%)。

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