1、炉体外形尺寸：L×W×H=3600×2400×3215mm(参考尺寸，可根据实际情况调整)

　　2、主燃烧室尺寸：L×W×H=2500×700×800mm(参考尺寸，可根据实际情况调整)

　　3、二次燃烧室尺寸：L×W×H=2500mm×230mm×800mm(参考尺寸，可根据实际情况调整)

　　4、炉体骨架：采用 40×40×2.5mm 方管焊接制作。

　　5、主燃室工作温度：600～900℃

　　6、二燃室工作温度：750～900℃

　　7、炉膛压力 -5～-30Pa

　　8、连续火化时间：≤30 分钟/具

　　9、连续火化耗油量：3-6kg/具

　　10、燃料：0～-20#轻柴油

　　11、引风机功率：7.5kw

　　12、鼓风机功率：5.5kw

　　13、总功率：小于 20kw

　　14、炉体表面温升小于 40℃，观察孔手柄温升小于 60℃

　　15、保温性能：停炉 24 小时炉膛降温小于 200℃

　　16、排烟黑度和污染物排放浓度和总量符合GB13801-2015标准要求。

　　17、炉体外装饰：采用国标不锈钢板制作的扣板式外装饰，美观大方，拆装方便。

　　18、耐火材料：主燃室整体选用优质知名品牌耐高温耐火材料。拱顶采用烧结成型砖，不允许用刀口砖砌筑。二燃室采用优质耐高温耐火砖砌筑;炉体耐火砖砌筑灰缝不得大于 3mm，砌砖搭口死角均为剔砖砌筑。

　　19、主燃室和再燃室接触火焰面的砖结构耐火温度达到 1200℃。

　　20、保温隔热材料：炉砖体四周采用优质高质量隔热保温材料制作的保温层，保温隔热效果好，炉体表面平均温度不高于 20℃。

　　21、主燃室配备国内优质喷嘴，能自动点火、自动控制炉温、炉压，燃烧器角度可随意调节。

　　22、燃烧器与燃烧室间应具备隔热装置。

　　23、须选择低噪音电机设备。

　　24、鼓风机、引风机、炉门电机、尸车电机、烟道闸门电机须安装过电流、缺相短路保护一体装置，明确隔音措施，保证散热良好的同时达到低噪音运行。

　　25、鼓风机 5.5KW，减震定位，振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接，密封好，不漏风。

　　26、风箱式集中供风，风量控制采用阀门控制。

　　27、引风机功率 7.5Kw，减震定位，振动小。出风口采用橡胶伸缩法兰连接，密封好，不漏风。

　　28、下排烟，文丘里引射，引射底座及烟囱均采用优质国标耐高温、耐腐蚀钢板制作，厚度不低于 3mm，高度约 12m。

　　29、预热系统：优质耐高温耐腐蚀材料制作，放置在拱顶上部，焊接工艺优良、使用寿命长，厚度不低于 4 ㎜。

　　30、供风系统：

　　    1) 、供风管路采用耐高温、耐腐蚀、抗压强度大的优质无缝钢管制作，内嵌式安装，美观实用。

　　    2)、各供风管路经优化布置，可形成强涡流旋转供风，炉膛供风无死角，燃烧充分，能达到节能环保的优异火化效果。

　　31、供油系统：供油管路采用优质无缝钢管。配置国标流量计，准确计量油耗。

　　32、传动系统采用涡轮蜗杆减速机及全链条传动。

　　33、主要电器元件、电线线缆采用一线品牌，炉体热电偶须耐高温; 限位开关应采用知名品牌的优质产品。采用国际通用的安插式安装。

　　34、采用独立的电器控制柜，具有过载、短路等电器保护功能及系统综合控制功能

　　35、系统工作电压：380V±5%(三相五线制)

　　36、控制工作电压：220VAC，24VDC

　　37、炉体防爆装置：配备炉体防爆装置，能有效自动控制火化时的炉膛压力，安全性能可靠。

　　38、送尸车及传动系统：优质国标 Q235A 型材/板材制作，坚固耐用，履带采用冲压制作工艺使用国标不锈钢板制作。采用机械传动，利用刹车减速电机减速器控制，双向运行平稳、噪音低，使用寿命长，外形尺寸 L×W×H=3700×800×700mm(±5%)。

　　39、操作系统为按钮配套微动开关控制触摸板操作，具有无干扰切换操作功能。

　　40、操作面应有操作和观察两用装置。

　　41、炉门及升降系统采用机械传动，具有运行平稳、噪音低，▲为双层密封压紧结构炉门，密封性能好，保温效果优良，具有手动、自动双重控制。

　　42、火化机炉门边侧须设置副烟道，确保炉门开启时不冒烟。

　　43、骨灰质量：充分燃烧，骨灰纯白无杂物。

　　44、火化机运行、停炉、故障都有 LED 显示。